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1、攪拌機(jī)故障及排除方法——攪拌機(jī)在工作中突然停止或無法啟動
如果攪拌機(jī)在工作中突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，其原因可能是以下三點(diǎn)。
（1）混合機(jī)成為超標(biāo)材料，由于攪拌軸引起的大量材料卡住不能運(yùn)行，不符合規(guī)定的骨料進(jìn)入混合系統(tǒng)，機(jī)器預(yù)計加入骨料系統(tǒng)94 mm×100 mm光柵以阻擋尺寸過大的材料。
（2）開機(jī)時，應(yīng)嚴(yán)格按照操作順序，在送料機(jī)啟動攪拌機(jī)后啟動，最后啟動送料系統(tǒng)。如果首先啟動進(jìn)紙系統(tǒng)，或者開始進(jìn)紙速度太快，會帶來加載啟動的混音器，導(dǎo)致無法啟動。
（3）攪拌機(jī)的兩個橡膠側(cè)壁不緊。由于混合器的旋轉(zhuǎn)部分的潛在危險，提供了多重保護(hù)裝置。如果混合器的兩個橡膠側(cè)壁沒有關(guān)閉，則系統(tǒng)不能自己操作。
（4）錯誤緊急停止按鈕。如果緊急制動按鈕在工作過程中意外觸摸，或者如果緊急按鈕被按下，則本機(jī)將緊急制動。重新啟動時，必須手動清空混音器，否則調(diào)音臺無法完全載入。
2、攪拌機(jī)故障及排除方法——攪拌臂斷裂或槳葉破碎
葉片的破裂或攪拌器的攪動可能是由于尺寸過大的材料的進(jìn)入引起的，盡管直徑為150mm的石頭（直徑為60mm或更小的最可靠的材料）根據(jù)試驗(yàn)，但進(jìn)料材料一定會損壞攪拌臂或槳葉，因此骨料的直徑應(yīng)控制在機(jī)器的允許范圍內(nèi)，而格柵料斗在格板上，規(guī)格不能過大系統(tǒng)。
攪拌器的破裂也可能由混合臂和主軸之間不可靠的焊接引起。如果斷臂破碎或斷裂，應(yīng)立即修理或更換，以免造成更大的損壞。修理過程中，當(dāng)攪拌臂焊接到攪拌軸上時，要確保焊接電極和地面彼此靠近，不允許地面連接到機(jī)箱底座，以免流經(jīng)軸承或動力部件;如果葉片過度磨損，攪拌器的攪拌半徑變小，在生產(chǎn)效率恒定的情況下，攪拌時的功率消耗增加，此時應(yīng)更換葉片。
3、攪拌機(jī)故障及排除方法——同步器滲油
如果有泄漏，首先檢查O形橡皮筋的泄漏或O型圈是否損壞，檢查軸承箱和連接螺栓是否擰緊，密封平墊圈是否正確使用。
4、攪拌機(jī)故障及排除方法——旋轉(zhuǎn)部分過熱
（1）同步器過熱。首先檢查同步器油位是否正常，由于同步器帶油浸潤滑，油位過高可能會導(dǎo)致電力損失，并可能導(dǎo)致同步器過熱引起的熱量;油位過低，會導(dǎo)致潤滑不良，導(dǎo)致齒輪磨損和發(fā)熱。同時，由于同步器軸承座帶油潤滑，如果油位過低，不能很好的潤滑軸承，導(dǎo)致軸承過熱。
（2）電動機(jī)或減速機(jī)過熱。此時，應(yīng)檢查電機(jī)和減速帶是共面的，三角帶的張力是否過大，是否有其他外力造成額外的負(fù)荷;檢查電機(jī)或減速器表面是否有熱阻;檢查平行螺旋齒輪減速機(jī)的類型油位是否正常，是否潤滑油的污染，還是根據(jù)制造商的品牌加油或換油;檢查減速器收縮螺栓是否擰緊，如果鎖定力不足，軸軸和盤的收縮可能是由于異常熱引起的相對滑動;檢查攪拌機(jī)是否超載，480型攪拌機(jī)的設(shè)計生產(chǎn)能力為400噸/小時，如果發(fā)酵后適當(dāng)?shù)纳�產(chǎn)減少沒有提高，或與減速機(jī)制造商聯(lián)系。
(3)軸承過熱。首先應(yīng)檢查是否按說明書加注了潤滑脂(要求每日加4次鋰基潤滑脂)，如果加潤滑脂后仍未有改善，則應(yīng)考慮與軸承、軸承座有關(guān)的其他問題，如迷宮密封、旋轉(zhuǎn)V形密封圈、皮碗密封的磨損及工作狀況，軸承座與軸承內(nèi)圈、軸端與軸承內(nèi)圈的配合情況;攪拌軸兩軸孔的同軸度如果嚴(yán)重超差，使向心球面球軸承內(nèi)圈對外圈的傾斜已超過3°，也會導(dǎo)致軸承異常發(fā)熱;軸承本身質(zhì)量是否可靠。
5、攪拌機(jī)故障及排除方法——清料困難
如果機(jī)器難以清理貨物，應(yīng)由于操作不當(dāng)造成。
(1)在調(diào)試階段，讓清洗帶機(jī)首先運(yùn)行，應(yīng)檢查其運(yùn)行軌跡，不允許偏差現(xiàn)象，否則會導(dǎo)致膠帶和攪拌機(jī)側(cè)壁摩擦，使起動困難，導(dǎo)致清潔磁帶機(jī)無法正常工作。
(2)清潔膠帶機(jī)張力應(yīng)適當(dāng)。
(3)機(jī)器開始時，讓另一個進(jìn)料器啟動砂機(jī)10秒，首先將砂料送入攪拌機(jī)，然后將薄砂的橡膠層內(nèi)壁，正式香料，所以很容易清洗最終。
(4)停機(jī)前，應(yīng)利用攪拌軸槳葉的推力將剩余的物料盡可能地移出攪拌機(jī)，然后再停機(jī)，并按下列步驟清理：依次關(guān)閉各個系統(tǒng)，隨后打開攪拌機(jī)兩橡膠側(cè)壁，點(diǎn)動清料膠帶機(jī)，使攪拌機(jī)底部和側(cè)壁拌落的余料隨清料膠帶機(jī)移出機(jī)外，再用高壓清洗機(jī)的長桿噴槍對攪拌機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行沖洗，同時通過清料膠帶機(jī)將清洗下來的料和水排出機(jī)外。